安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲,則扭曲損傷就會(huì )很快發(fā)生。在工作中,扭曲現象會(huì )將O形圈切斷,產(chǎn)生大量漏油,而且切斷的O形圈會(huì )混到液壓系統的其他部位,造成重大事故。
為了防止O形圈的扭曲損傷,在設計時(shí)應注意以下幾點(diǎn)
1.O形圈安裝溝槽的同心度大小,應從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現象兩個(gè)方面來(lái)考慮。
2.O形圈斷面尺寸應均勻,并且在每次安裝時(shí)都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
3.加大O形圈的截面直徑,動(dòng)密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。
4.在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí),可使用密封圈保護擋圈。
5.降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6.采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。
7.可用不易產(chǎn)生扭曲現象的密封圈代替O形圈。
密封材料的種類(lèi)及用途
密封材料應滿(mǎn)足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:
1.材料致密性好,不易泄露介質(zhì);
2.有適當的機械強度和硬度;
3.壓縮性和回彈性好,變形??;
4.高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;
5.抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長(cháng)期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;
6.摩擦系數小,耐磨性好;
7.具有與密封面結合的柔軟性;
8.耐老化性好,耐用;
9.加工制造方便,價(jià)格便宜,取材容易。
橡膠是常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
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